目前，在對干粉滅火器進行粉料的灌裝時，我們需要耗費大量的人工將滅火器瓶放置在粉料的出料口下方，然后手動灌入粉料。然而，這種方式不僅費時費力，工作效率低下，而且在灌入粉料的過程中，粉容易灑落在瓶口外，造成浪費。如果不能及時收集處理，這些灑落的粉料會不斷在車間的地面擴散，進而污染我們的工作環境。
為了解決上述問題，我們已經研發出了一種新型的滅火器一體組裝機。通過驅動機構、平齒輪、齒條、壓板和壓槽的相互配合，使滅火器瓶傳輸至出料口下方時，通過驅動機構帶動齒條和壓板向下移動，使壓板扣壓在滅火器瓶的瓶口上，對滅火器瓶進行穩固，便于對滅火器瓶上料。通過凸輪、活動塊、L型塊、**桿、連接套和下料頭的相互配合，在壓板對滅火器瓶進行穩固的同時，下料頭向滅火瓶中伸入，防止在注粉時粉灑落，避免造成干粉的浪費。
然而，盡管這種設備在一定程度上解決了人工放置滅火器瓶的問題，提高了工作效率，但也存在一些無法完全避免的問題。例如，滅火器瓶在傳輸的過程中可能會出現小距離的偏差，無法準確地停止在壓槽的正下方。這使得滅火器瓶的瓶口與壓板的壓槽無法完全對應，導致滅火器瓶的瓶口對壓板產生干涉，使得壓板無法正常下降扣壓滅火器瓶，影響了生產的正常進行。另一方面，當粉料灌裝完成后，下料機構關閉，下料頭帶動軟管上行，而軟管內殘余的粉料依然會灑落在滅火器瓶的瓶口外，無法完全解決粉灑落的問題。
因此，我們進一步改進了設備，提供了一種便于固定滅火器瓶、對滅火器瓶具有糾偏作用、能及時清理灑落在滅火器瓶口外的粉料、避免粉料擴散的新型滅火器灌裝裝置。這個裝置不僅解決了現有滅火器一體裝機工作時有少數滅火器瓶傳輸不到位、與壓板產生干涉、導致壓板無法正常下降扣壓滅火器瓶的問題，也解決了軟管內殘余的粉灑落在滅火器瓶的瓶口外、擴散在車間地面造成污染的問題。
這個新型的滅火器灌裝裝置由底座、裝配架、粉料罐、下料件、傳輸機構、糾偏機構和吸粉管構成。底座上設置有傳輸機構，傳輸機構外側的底座上設置有裝配架，裝配架的**部設置有粉料罐，粉料罐對應的裝配架底部設置有下料件。傳輸機構與裝配架之間的底座上設置有糾偏機構，糾偏機構的**部連通設置有吸粉管。吸粉管和糾偏機構連通。
