以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。電子工廠潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造必須適應(yīng)電子行業(yè)快速發(fā)展的需要。從潔凈廠房的規(guī)劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設(shè)計(jì)、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。同時(shí)考慮系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行。
—— 注塑凈化車間設(shè)計(jì)裝修工程 ——
注塑無塵車間規(guī)劃
保證所有碎料、給料、混料車間的絕對隔離。
1、給料、混料室獨(dú)立隔成小房間，設(shè)備常用烘料機(jī)、模溫儀、供料機(jī)等設(shè)備，管路需提前考慮如何布局，防止后期管道需從無塵墻面穿過；
2、碎料室一定要遠(yuǎn)離無塵車間區(qū)域；
3、模具室最好放到無塵注塑車間外面，進(jìn)入無塵室必須經(jīng)過風(fēng)淋處理方能入內(nèi)；
4、模具吊裝設(shè)備對于小型注塑機(jī)，可以采用小型龍門架電動(dòng)葫蘆；
5、物流的流通隔離、輸送；
空氣、廢氣凈化處理
1、通過安裝無塵空調(diào)箱，使空氣凈化過濾達(dá)到設(shè)計(jì)要求，根據(jù)客戶實(shí)際情況，設(shè)計(jì)10-30萬級無塵空調(diào)凈化箱；
2、注塑過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱廢氣，必須通過合理收集盡快排出無塵室，保持作業(yè)環(huán)境的無塵要求；
3、廢氣的集中排放，根據(jù)不同地方法規(guī)要求，加裝活性炭廢氣處理設(shè)備；
注塑車間物料輸送
1、注塑原料采用高壓自動(dòng)供料系統(tǒng)，通過不銹鋼管道實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料，管道在施工前期最好安排同電纜、供水、供氣等埋到地下；
2、注塑機(jī)取件采用全自動(dòng)機(jī)械手臂作業(yè)，結(jié)合斜坡輸送皮帶線體取件作業(yè)；
3、作業(yè)人員分離，斜坡皮帶線把產(chǎn)品集中輸送到大的皮帶線上面，通過大皮帶線把成品輸送至檢驗(yàn)工作室，由作業(yè)員分類、分揀、整理合格產(chǎn)品；
注塑凈化車間運(yùn)維管理
1、保持無塵室地面、墻面、頂板、注塑機(jī)體、輸送流水線等無塵室內(nèi)的潔凈；
2、及時(shí)更換潔凈空調(diào)箱內(nèi)的空氣過濾器，以及不超過六個(gè)月一次更換高效過濾器；
3、更換模具后及時(shí)清理油漬等污染源；
4、所有進(jìn)出注塑無塵室的物品、人員必須經(jīng)風(fēng)淋室、貨淋室；
5、按無塵要求對員工進(jìn)行培訓(xùn)；
注塑凈化車間結(jié)構(gòu)材料
1、無塵車間墻面、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯巖棉彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制作；
2、無塵車間門使用無塵凈化專用鋁合金門料制作密閉，觀察玻璃窗采用無塵凈化專用鋁合金窗鋁制作、固定密閉、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板；
3、無塵車間通風(fēng)管道使用鍍鋅板制作，結(jié)合PEF阻燃型的保溫板做保溫提供集中制冷加熱（非中央空調(diào)用戶無需做保溫處理）；
注塑凈化車間凈化排風(fēng)
室外空氣 → 濕簾 → 初效過濾器 → 中效過濾器 → （中央空調(diào)加熱或制冷）→ 高壓風(fēng)機(jī) → 送風(fēng)管道 → 高效送風(fēng)口 → 潔凈室 → 廢氣收集喇叭口 → 排風(fēng)管道 → （活性炭廢氣處理設(shè)備） → 高壓排風(fēng)風(fēng)機(jī) → 15米高空排放
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