產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、斜背式橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，銑削、搪孔加工力道可發(fā)揮穩(wěn)定良好。
2、油壓管線與電氣管線以蛇管分開(kāi)防護(hù)，避免管線擠壓拉扯問(wèn)題。
3、主軸馬達(dá)、主軸頭與Z軸傳動(dòng)機(jī)械，均配置在同一中以純位置，可免除不平均力矩的產(chǎn)生。
4、長(zhǎng)鼻端主軸，讓模具或零件凹凸加工更方便。
5、Z軸采用油壓缸配重平衡，配合自動(dòng)定位校正特性，使Z軸進(jìn)給更平順，有助于提升加工精度。
6、立柱厚度及寬度加大一節(jié)。
7、門(mén)寬超過(guò)3米，X軸4軌、Y軸3軌、 Z軸硬軌或2軌等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
8、發(fā)揮高鋼性、高穩(wěn)定性之切削力道。
9、橫梁滑座加寬設(shè)計(jì)，使機(jī)頭滑座與切削時(shí)更穩(wěn)定

具體細(xì)節(jié)優(yōu)勢(shì)

1.數(shù)控龍門(mén)銑床線規(guī)，XYZ軸均采用進(jìn)口原裝進(jìn)口55滾柱滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，較其他同類(lèi)設(shè)備承載力超出1.5倍。
2.整體鑄造階梯導(dǎo)軌，橫梁立柱采用剛性強(qiáng)的鑄造，導(dǎo)軌采用階梯分布，機(jī)床整體剛性強(qiáng)，精度保持性好。
3.凸輪機(jī)械手刀庫(kù)，采用凸輪機(jī)械手刀庫(kù)，換刀速度快，刀對(duì)刀交換時(shí)間短，減少數(shù)控龍門(mén)銑床加工輔助時(shí)間，提高加工效率。
4.排銷(xiāo)器，加工區(qū)兩側(cè)螺旋排銷(xiāo)器把高速加工產(chǎn)生鐵銷(xiāo)快速輸送到提升排銷(xiāo)器，減少數(shù)控龍門(mén)銑床熱變形，機(jī)床身兩側(cè)排銷(xiāo)床精度穩(wěn)定性，排銷(xiāo)器配置自動(dòng)油水分離裝置，環(huán)保效果好。
5.傳動(dòng)與進(jìn)給，軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好，利于精度保持，三軸進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機(jī)直聯(lián)絲桿傳動(dòng)，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。
6.古老工藝，人工刮研，所有配置接合面，電機(jī)座和床身結(jié)合面，立柱和床身結(jié)合面，立柱和橫梁接合面，滑塊和工作臺(tái)接合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進(jìn)入，保證了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用不變形和機(jī)床剛性。
7.整體鑄造床身，床身采用剛性強(qiáng)的鑄鐵，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，抗震性好，龍門(mén)寬2600mm以上，采用四線規(guī)設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定，動(dòng)態(tài)精度高。
8.數(shù)控龍門(mén)銑床加工范圍，滿足各種基礎(chǔ)大件板件殼體件模具等零件的數(shù)控加件，工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑鏜鉆絞剛性攻絲等多種工序的加工。

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售后服務(wù)承諾：
1、公司配備完善的客服隊(duì)伍，提供售后服務(wù)，解除客戶的一切后顧之憂。
2、產(chǎn)品質(zhì)量一年三包，使用機(jī)床期間保修。屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保修期內(nèi)，修、換、退，并為客戶提供配件供應(yīng)。
3、可指導(dǎo)安裝，并作定期回訪，了解機(jī)器使用情況，讓用戶做到售后無(wú)憂。
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