不同的生產(chǎn)工藝對(duì)無塵車間的溫度、和濕度的控制要求不同。凈化車間、無塵車間、無菌手術(shù)室、潔凈室、潔凈車間的溫濕度如何設(shè)置，在滿足加工工藝的情況下，也要考慮人體舒適度。因?yàn)槿顺龊购髸?huì)污染產(chǎn)品，尤其是怕鈉的半導(dǎo)體車間，這樣的車間不要超過25度。濕度過大會(huì)導(dǎo)致更多問題。當(dāng)相對(duì)濕度超過55%時(shí)，冷卻水管壁會(huì)發(fā)生結(jié)露，如果發(fā)生在精密器件或電路中，會(huì)引發(fā)各種事故。相對(duì)濕度大容易及時(shí)生銹。讓我們來看看普通無塵車間需要溫度和濕度的流程。
精密機(jī)械加工和計(jì)量
在精密加工和計(jì)量中，為了防止熱膨脹引起的誤差，工件保持一定的溫度。工件溫度的允許波動(dòng)范圍應(yīng)根據(jù)加工精度確定。例如，在恒溫室內(nèi)劃線長度為500mm的標(biāo)準(zhǔn)尺時(shí)，允許的線間公差為2um，其中l(wèi)um為尺溫變化引起的變形誤差，另1um為加工測(cè)量誤差。1um=0.20c ，因此工件的溫度變化應(yīng)在：但是，由于工件測(cè)量?jī)x器具有一定的熱慣性，空氣溫度的波動(dòng)傳遞到工件后會(huì)衰減。設(shè)計(jì)恒溫系統(tǒng)時(shí)，總是基于恒定的環(huán)境空氣溫度，因此相應(yīng)的環(huán)境溫度精度低于工件的允許溫度精度。因此，在確定恒溫溫室參數(shù)和選擇自動(dòng)控制時(shí)，要考慮、恒溫恒濕車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)中、空氣處理設(shè)備與自動(dòng)控制系統(tǒng)之間的動(dòng)態(tài)特性。
電子制造
在電子工業(yè)中，制造車間是產(chǎn)生靜電的重要場(chǎng)所。通常，靜電會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品短路，甚至導(dǎo)致員工在導(dǎo)電時(shí)暈倒。因此，電子行業(yè)無塵車間的相對(duì)濕度不應(yīng)低于30%，這樣可以減少靜電的產(chǎn)生。一般建議無塵車間防靜電區(qū)域的相對(duì)濕度不低于?；覊m在過于干燥的空氣中容易飛揚(yáng)，電子廠無塵車間溫度控制在22左右，相對(duì)濕度控制在55%-60% RH之間，無特殊要求。在這種環(huán)境下，人們感到舒適，靜電消失了。
SMT車間
貼片車間對(duì)溫度和濕度有明確的要求。首先主要是為了錫膏在更好的環(huán)境下工作。溫度會(huì)影響焊膏的活性，也會(huì)對(duì)添加助焊劑的相關(guān)溶劑的活性產(chǎn)生一定的影響。高溫會(huì)增加其活性，影響絲印貼裝和回流焊的效果。容易出現(xiàn)虛焊和焊點(diǎn)鈍化的現(xiàn)象。濕度會(huì)導(dǎo)致空氣中焊膏吸收大量水分。如果吸進(jìn)過多的水分，會(huì)導(dǎo)致回流焊時(shí)產(chǎn)生氣孔、飛散和連續(xù)焊接。因此，SMT恒溫恒濕車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)為： 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。
因此無塵車間的溫濕度控制是由其生產(chǎn)工藝決定的，但其精度也取決于其房間的大小，如計(jì)量室、光柵分劃板室、儀器制造裝配車間等。兩者都是小房間，空調(diào)精度(這里主要指溫度和濕度)高。后兩者為大型生產(chǎn)車間，溫濕度精度要求較低。因此，房間大小也將決定恒溫恒濕車間的精度。
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