激光焊接是激光材料加工的重要組成之一。激光焊接是用高能量的光束作為熱源的一種精密焊接技術(shù)，其主要通過高能量的激光束加熱工件表面，熱量從材料表面向內(nèi)部擴(kuò)散，通過對激光脈沖的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使對應(yīng)材料熔化，形成特定的熔池。

激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。激光拼焊是采用激光能源，將不同材質(zhì)、不同厚度或不同形狀的材料結(jié)合在一起，來滿足不同情況對材料性能的需求，可以以 zui輕的重量、 zui優(yōu)結(jié)構(gòu)和 zui佳性能來實(shí)現(xiàn)裝備輕量化。

激光焊接機(jī)在薄板領(lǐng)域焊接具備的優(yōu)勢解析：

不銹鋼材料的廣泛應(yīng)用于各種成品的制造中，其中不銹鋼薄板的焊接也 成為生產(chǎn)制造過程中的一個(gè)重要工序。但由于薄板不銹鋼自身特點(diǎn)，也造成了焊接存在一定的難度，也一度成為薄板不銹鋼領(lǐng)域的一個(gè)焊接難題。

傳統(tǒng)焊接機(jī)加工薄板不銹鋼有個(gè)很大的難題，薄板不銹鋼由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用， 會(huì)形成不均勻的應(yīng)力與應(yīng)變，焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產(chǎn)生一定壓力，傳統(tǒng)焊接機(jī)一旦壓力過大 會(huì)造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會(huì)波及到工件的質(zhì)量，除此之外還會(huì)出現(xiàn)過燒、燒穿的問題。

光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn) 很好地解決了這一難題，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。

焊接深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光焊接機(jī)憑著多項(xiàng)優(yōu)勢正逐步取代傳統(tǒng)薄板焊接的市場。

以上 是激光焊接機(jī)在薄板領(lǐng)域焊接具備的優(yōu)勢解析。

激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于牙科義齒加工，電路板焊接，拼接鋼板焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等方面。