南充空壓機廠家：螺桿空壓機六大易損件，你注意到了嗎？
螺桿式空氣壓縮機的六個易損件：空氣濾清器、機油濾清器、油芯分離、潤滑油、皮帶和電磁閥



空氣過濾器

空氣壓縮機空氣濾清器由空氣濾清器總成和濾芯組成。外部通過接頭和螺紋管與空氣壓縮機的進氣閥相連，以過濾空氣中的灰塵、顆粒和其他雜質。不同型號的空氣壓縮機可根據進氣量的大小選擇安裝空氣過濾器。





故障現象：空氣過濾器堵塞會導致空壓機能耗損失，浪費電能，容易被灰塵穿透。進入空壓機的灰塵過多會影響空壓機油的使用壽命，堵塞油氣分離器。





故障排除：1。濾芯是過濾器的核心部件。由特殊材料制成，屬于易損件，需要特殊維護。

2。當過濾器長時間工作時，濾芯截留了某些雜質，這會增加壓力，減少流量。此時，需要及時清理。3.清潔時，確保濾芯不變形或損壞。





設備中的濾紙也是關鍵之一。優質過濾設備中的濾紙通常采用填充合成樹脂的超細纖維紙，能有效過濾雜質，具有較強的污染儲存能力。該設備對濾紙的強度也有很大的要求。由于空氣流量大，濾紙的強度可以抵抗強氣流，保證過濾效率，延長設備的使用壽命。

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濾紙的細度約為10微米。一般情況下，表面的灰塵應每小時清除一次。清除方法是用低壓空氣將灰塵從內向外吹。空氣濾清器配有壓差控制器。如果顯示面板顯示空氣濾清器堵塞，則表示必須清潔或更換空氣濾清器。



機油濾清器

機油濾清器通常是一種紙質濾清器。其功能是去除油中的雜質，如金屬顆粒和油變質。濾波精度在5um-10um之間，可以保護軸承和轉子。





故障現象：濾油器故障處理：根據濾油器差壓指示器判斷是否需要更換濾油器。如果壓差指示燈點亮，則表明機油濾清器堵塞，必須更換。新機器首次運行500小時后，應更換機油和機油濾清器，然后根據壓差指示器的指示燈進行更換。如果濾油器壓差大而不更換，可能會導致進油不足，排氣溫度高跳閘，油不足會影響軸承的使用壽命。





濾油器的有效使用時間由兩個因素決定：1。雜質的含量。當濾油器吸收雜質的能力達到極限時，濾油器的有效使用壽命就會到來；

2。機器溫度和濾紙的抗碳化性。當機器處于高溫時，機油濾清器的使用壽命與常溫下不同。高溫模式將大大加速濾紙的碳化，縮短濾紙的有效使用時間；

此外，劣質濾紙的有效使用時間將非常短。正常情況下，優質濾油器的有效過濾時間約為-ho烏爾斯。





當變頻螺桿機長期低頻使用時，溫度通常較低，隔油桶內水分較多，濾紙防水能力較高；變頻螺桿機在低頻使用時，油路系統壓力低，濾油器必須具有低阻力和良好的透氣性。





許多人可能認為機油過濾依賴于攔截過濾。精度越高，過濾效果越好。同時，他們擔心過濾精度太高，油過濾容易堵塞。但一些研究認為，事實上，這已經進入了一種誤解。濾油精度與過濾效果有一定關系，但真正決定過濾效果的不是過濾精度，而是濾油紙的吸附能力。粉塵容量越大，吸附力越強，過濾效果越好。纖維濾紙因其含塵量大、吸附能力強、抗碳化能力強而具有良好的過濾效果。然而，纖維濾紙的價格非常昂貴，而且濾紙廠不零售，因此需要大量定制。如果沒有特別大的機油濾清器銷量，很難定制纖維濾紙，這是很少有人使用纖維濾紙的主要原因。



油芯

油氣分離器的濾芯由多層細玻璃纖維制成。壓縮空氣中的油霧和氣體通過油氣分離器后幾乎可以完全過濾。正常運行時，油細分離器可使用約小時。





油水分離濾芯主要用于油水分離。它包括兩種濾芯：凝結濾芯和分離濾芯。分離效率低導致壓縮空氣油耗大、含重油量大，影響后端凈化設備的運行和燃氣設備的正常運行；堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加；故障后，玻璃纖維過濾分離材料脫落進入機油，導致機油濾芯使用壽命縮短，主機異常磨損；分油芯損壞后，油直接流失，造成油耗大，油量少，機組溫度高。在嚴重的情況下，鼻子可能會被鎖住。





故障現象：堵塞/損壞/燃燒/分離效果差故障處理：潤滑油和周圍環境的污染程度對其使用壽命有很大影響。如果環境污染非常嚴重，可以考慮安裝預空氣過濾器。





1。堵塞：油芯堵塞會導致空壓機電機電流過大。油分離芯也可能因壓力過大而變形。如果電機過載，如果嚴重過載，主機將被鎖定。此外，電流過大會縮短接觸器的使用壽命，或因觸點燒損而導致重大事故。通常，螺桿式空氣壓縮機在濾芯前面有一個壓力表。當濾芯前面的壓力表與供氣壓力表之間的壓力差達到0.08mpa時，更換油分離器芯。





2。可能會損壞。當油芯損壞后，會發現空壓機的油耗非常嚴重，儲氣罐和管道中會有大量的油。嚴重時，應在儲氣罐排污閥排放時直接排放空壓機油。

該故障的主要原因是：

（1）油分離器芯未及時更換；

（2）選用質量較差的隔油芯；

（3）安裝過程中沒有遵循程序，例如安裝回油管時插入油芯。





3。燃燒在空氣壓縮機運行期間，油芯燃燒并不常見，但偶爾也會發生。其主要性能是油芯的濾網部分或全部碳化，甚至油芯的金屬外殼被燒焦。

此類故障的主要原因是：
（1）空氣壓縮機油質量差；

（2）隔油芯質量太差；

（3）安裝油分離器芯時，油分離器芯殼與油分離器筒體之間沒有可靠連接，不能接地。當有靜電時，油霧將被點燃，油分離器芯將被燒毀。





4。分離效果差。主要表現為壓縮空氣含油量過大，對后處理設備和用戶設備造成損壞。

該故障的主要原因是：

（1）隔油芯質量太差；

（2）安裝沒有按照程序進行。



潤滑油

空氣壓縮機油的作用是在兩個摩擦螺釘的臨界點之間形成一層保護膜，以避免螺釘之間的接觸，從而緩沖摩擦、潤滑和減少磨損；此外，它還具有冷卻、降噪、密封和防銹的功能。





故障現象：潤滑油的故障處理：的確，無論是在新的空氣壓縮機運行500小時后還是將來每小時需要更換一次潤滑油，都是在標準環境下獲得的。在螺桿式空氣壓縮機的實際使用中，影響潤滑油性能的因素很多。因此，我們需要根據具體的使用環境確定更換周期。





哪些因素會影響螺桿式空氣壓縮機的潤滑油更換周期？目前，我們都同意以下幾點：

1。潤滑油的質量：潤滑油的質量將直接決定其使用周期。只要正規廠家生產并經質量驗證合格的潤滑油，在標準環境下每小時更換一次，劣質潤滑油的更換周期很短；

2。空氣濕度：空氣中的濕度越大，進入空壓機的水越多，水和潤滑油的混合會導致潤滑油變質，影響其使用壽命；

3。雜質：包括隨空氣進入的雜質、空氣壓縮機內部摩擦產生的雜質等，雜質會污染潤滑油，導致潤滑油失效；

4。酸堿氣體：在一些空壓機的使用環境中會有大量的酸堿氣體，其氣體種類也會影響潤滑油的工作性能，導致其使用壽命縮短。







皮帶

皮帶彈性好，能減輕工作時的沖擊和振動，移動平穩無噪音。當負載過大時，皮帶輪會打滑，從而防止其他部件損壞，起到安全保護作用安全防護。





故障現象：皮帶彈性差故障處理：空壓機關閉后，備用體溫度冷卻，無壓力，檢查傳動皮帶的當前狀態。由于螺桿式空氣壓縮機結構的特殊性，如何更換和調整螺桿式空氣壓縮機取決于其密封性。如果沒有變形等嚴重問題，只需相應選擇螺栓即可滿足要求。但是，當其損壞無法修復時，必須更換一個新的。





預防措施是，皮帶所有部位的張力必須一致，并做好防止滑動的準備。安裝后，試運行約30小時，觀察變化。事實上，關鍵是力量。掌握這個學位可以避免斷線等事故。





如果能夠很好地更換和調整螺桿式空氣壓縮機的傳動帶，也將有利于電機和其他附件的工作，這將實質上降低負載。完成所有步驟后，固定機頭。應以有序的方式進行。實施必須嚴格，不得出現錯誤。在許多情況下，損壞是由操作錯誤造成的。保持足夠的警惕性，做好充分準備，及時調整各項數據。



電磁閥

故障現象：不動作故障處理：螺桿式空壓機電磁閥故障將直接影響換向閥和調節閥的動作。普通電磁閥不動作應從以下幾個方面進行檢查：

1。如果螺桿式空壓機電磁閥接頭松動或線頭脫落，電磁閥不應通電，可以緊固線頭解決問題。





2。螺桿式空壓機電磁閥線圈燒壞。電磁閥線圈燒壞，可以拆下。使用萬用表測量接線。如果存在開路，電磁閥線圈將燒毀。原因是線圈受潮，導致絕緣不良和漏磁，導致線圈中電流過大和燃燒。因此，有必要避免雨水進入電磁閥。此外，如果張緊彈簧太硬、反作用力太大、線圈匝數太少、吸力不夠，線圈可能會燒壞。緊急處理時，在正常操作期間，將線圈上的手動按鈕從“0”位置轉到“1”位置，打開閥門。





3。螺桿式空壓機電磁閥卡死。滑閥套與電磁閥閥芯配合間隙很小（小于0.008m），一般為單件安裝。當有機械雜質或潤滑油太少時，容易卡住。

解決方法：用鋼絲將其穿過頭部的小孔，使其彈回。徹底的解決辦法是拆下電磁閥，取出閥芯和閥芯套，用cci4清洗，使閥芯在閥芯套內靈敏移動。拆卸時，注意各部件的安裝順序和外部接線方向，以便重新安裝和接線正確，并檢查油霧的噴油孔是否堵塞，潤滑油是否符合要求。





4。螺桿式空氣壓縮機電磁閥泄漏。漏氣將導致氣壓不足，使閥門難以打開和關閉。原因是密封墊損壞或滑閥磨損，導致多個空腔和氣竄。

何時檢查電磁閥故障，當電磁閥斷電時處理，直接更換電磁閥燒壞線圈，或修復閥體泄漏。