據統計，中國每天大約生產一億件快遞，如此龐大的物流如何在倉庫中運作？

倉庫工作流程，傳統的排序方法：

在倉儲倉庫中，包裝主要是紙箱，箱子種類繁多。傳統的分揀方式主要依靠人工，勞動強度高，人工成本高；

步驟1：高級叉車司機收到信息后，將高級貨物放在貨架上，手動叉車人員將貨物揀到貨架上，放在托盤上。由于客戶訂單是隨機生成的，因此放置在托盤上的貨物也是隨機的；

步驟2：叉車工人將裝滿貨物的托盤發送到傳送帶，并等待工人將其運送到傳送帶；

步驟3，分布在傳送帶旁邊的工人將托盤上的貨物移動到傳送帶上；

步驟4：當傳送帶上的箱子通過線體末端時，工人掃描并離開倉庫。

項目挑戰，機器人操作困難；

由于貨物堆放混亂，無法預測機器人的下一個抓取點在哪里；無法通過提前避免來解決運行時間問題；倉庫內箱子種類繁多，包裝方法簡單；尤其是一些易碎物品，如酒盒等；智能物流中的無序拆堆 。

在海川機器人方案中，機器人被用來代替原來的“分布在傳送帶旁邊的工人”，將托盤上的貨物移動到傳送帶上的動作由機器人實現；工作站采用機器人單系統雙視覺模式，視覺識別成功率高達99.99%；每個工作站可更換3-4名工人，每次貨物處理的時間周期可縮短30%；機器人無需卸垛可以大大降低現場工人二次搬運的勞動強度；

智能物流解決方案——機器人無序卸貨項目的實施，不僅大大提高了工作效率，而且降低了人工成本。