臥式刮刀卸料離心機是一種高效、廣泛適用的分離設備，以下詳細介紹其特點和應用范圍：電話：15154777751
    一、特點
    連續運轉與間歇操作：臥式刮刀卸料離心機可以連續運轉，但操作是間歇性的，包括進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程，這些過程一般均在全速狀態下完成，單次循環時間短，處理量大。
    自動化控制：該離心機通常采用PLC和觸摸屏進行編程器控制，實現無人看護的自動化操作。同時，動作元件采用電氣-液壓自動控制，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程均可監護。
    安全保護：設備配備多種安全保護裝置，如轉速檢測、過振動保護、開蓋保護以及電機過載過熱保護等，確保設備運行過程中的安全性。
    結構緊湊：機殼采用焊接式結構，結構緊湊且承載強度更高。電機與離心機主機為整體安裝，方便用戶安裝和使用，同時減小機器占用空間。
    全密閉結構：設備采用全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠等材料，確保設備在運行過程中不會泄漏。
    獨立式液壓站：獨立式液壓站可隔離安裝，方便檢修。同時，采用液力偶合器傳動（部分機型），起動平穩，有效保護電機不受過載損害。
    隔振與降噪：設計隔振裝置和橡膠減振基礎，使機器運轉平穩，振動和噪聲大大降低，改善生產車間和工作環境。
    適應性廣：臥式刮刀卸料離心機對物料的適應性強，可以處理各種粒度、固相濃度范圍大的物料。同時，過濾循環周期可以根據物料的特性和分離要求調節。
    洗滌裝置：設有洗滌裝置，可以按照固相產品質量要求調整洗滌時間和洗液量，充分洗滌濾渣，獲得純度高的產品。
    刮刀卸料：采用刮刀卸除濾渣，刮刀在全速條件下切入濾餅層。但需要注意的是，刮刀卸料時作用在轉鼓上的動載荷較大，容易引起強烈的振動，并且刮刀與濾網的距離相近，因此其轉軸應按剛性軸設計。
    此外，部分臥式刮刀卸料離心機（如GK系列、虹吸式等）還具有以下特點：
    采用螺旋輸送器卸料（部分機型），對滑移性差的物料可有效防止堵料。
    離心機與分離介質相接觸部分的材料均為不銹鋼制造，提高了機器的耐腐蝕性能和衛生要求。
    虹吸式臥式離心機采用虹吸原理，生產效率高，比傳統離心機生產能力提高50%以上，且濾餅含濕量更低。同時配置反沖洗裝置（選裝件），可對轉鼓內殘余濾餅層反沖浸泡，以便濾布再生。
    二、應用范圍
    臥式刮刀卸料離心機因其高效、簡單、廣泛適用的特點，在多個行業中有著廣泛的應用：
    化工行業：用于分離有機化合物、顏料、染料、石墨、泥漿、油泥等物質。
    制藥行業：用于分離多種藥物及改性淀粉、殼聚糖、阿膠等物質。
    食品行業：用于分離醬油、果汁、啤酒、乳制品、食用菌等物質。
    輕工行業：用于分離淀粉、硼酸、蒽等百余種物料。
    環保行業：用于對分離后的廢水、廢料或污泥進行處理。
    此外，臥式刮刀卸料離心機還可用于含固相顆粒粒徑約大于10μm的固液二相懸浮液的分離，以及沉降操作和過濾操作。
    綜上所述，臥式刮刀卸料離心機憑借其獨特的優勢和廣泛的應用范圍，在多個行業中發揮著重要作用。