隨著污泥脫水濾池在五氧化二釩及其他釩產品處理中的應用，環保要求不斷加強。鋼鐵工業的廢水處理不再是一個簡單的過程。整個設計過程需要嚴格按照相關規范執行。原有的污泥處理也在局部加強，要求越來越高，污泥脫水壓濾機已成為鋼鐵工業廢水處理工程中的重要環節。污泥池內污泥含水率高。為了實現固液分離，須采用機械脫水，大限度地分離液態污泥中的水分，使污泥塑性固體化。此時污泥便于外運和處置
脫水污泥的體積大大減少，不僅減少了對環境的二次污染，而且為污泥資源的綜合利用創造了極為有利的條件。目前，高壓污泥壓濾機已越來越多地被用作鋼鐵行業污泥脫水的主機，以防止激進工藝采用帶式壓濾機，板框壓濾機的各種缺點（如污泥脫水露天進行，現場環境差，水量和試劑量大，易損件多，運行費用大，設備體積大，基建成本高，自動化水平低，勞動強度高，不適合連續運行）。采用高污泥壓濾機進行污泥脫水，可確保污泥處置過程中廢氣不外溢，污水不外流，污泥不落地，自動化程度高，易損件少，藥耗低，連續運行方便，運行興趣低 http://www.ylylj.com/news/20211223095819.html
五氧化二釩及其他釩產品污泥的特殊性決定了污泥脫水設備的要求。鋼廠專用高壓污泥壓濾機采用高壓進料和高壓壓濾技術。進料采用液壓柱塞泵。進料壓力高達2MPa。進料后，液壓缸直接壓榨濾板進行壓榨。壓制壓力達到60-110kg/cm2，比普通隔膜機高6-10倍。由于高壓，水可以快速分離，工作周期比普通壓濾機短2-4倍。此外，該機器具有較高的自動化水平。電控系統采用PLC可編程控制器模式，觸摸屏操作面板，可自動送布、壓布、卸布、清洗濾布。濾布清洗依靠壓縮空氣而不是水，按工作順序自動完成，節省了普通壓濾機工作時人工卸料和人工清洗濾布的順序，省工省力，一人可同時操作兩臺設備
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