高性能機器視覺系統 In-Sight7000

In-Sight7000系列視覺系統在靈活性、性能和易于集成性方面實現了重大突破。這款性能視覺系統能夠快速、準確地執行檢測；同時，小巧的封裝尺寸還可輕松安裝到空間有限的生產線。模塊化設計允許用戶在現場高度定制系統，以滿足特定的應用需求。

改進后的性能可跟上日益提高的生產線速度隨著生產線速度不斷提高，客戶無須再在高速性能與工業性能之間作出選擇，In-Sight7000可同時提供這兩種性能！憑借閃電般快的采集速度和業內視覺工具，包括PatMaxRedLine、SurfaceFX、OCRMax®和彩色ID工具，In-Sight7000視覺系統能夠快速定位元件，并準確地執行必要的檢測。

靈活的設計允許用戶根據特定的應用需求現場定制系統

談到工廠自動化，我們知道，一種尺寸通常很少能夠適合所有應用。這就是為什么康耐視在設計In-Sight7000時采用靈活的圖像技術（Flexible Image Technology?，FITTM）的原因，其可以優化成像效果，并盡可能減少價格昂貴的外部光源需求。可現場更換且用戶可配置的光源和光學元件模塊能夠向用戶提供極大的靈活性，允許他們根據特定的應用需求定制系統。

功能齊全的系統，可解決廣泛的視覺應用

In-Sight7000視覺系統提供康耐視全套性能視覺算法和使用方便的功能，以幫助您輕松、可靠地解決各種應用。

輕松集成到您的系統基礎設施

跟所有In-Sight視覺系統一樣，In-Sight7000也使用In-Sight Explorer EasyBuilder®設置和監控機器視覺檢測應用。直觀的界面引導操作員分步完成設置過程，讓新手用戶和經驗豐富的用戶都能夠快速、輕松地配置視覺應用。大多數應用都可使用EasyBuilder直觀的指向-點擊界面來解決。如果您的應用需要變更，In-Sight電子表格允許您直接訪問各種視覺工具和通信選項，可向您提供高度的控制。電子表格訪問功能不僅提供編程靈活性，讓您能夠作出必要的變更，還可保證您能夠解決任何視覺應用。

即使是非常棘手的應用，EasyBuilder用戶界面也能夠提供直觀的操作步驟。用戶無需編程或電子表格，即可以突破性的速度完成應用部署。

移動、獨立于平臺的視覺化

In-Sight視覺系統提供了可移動、獨立于平臺的視覺，能夠從網絡的任意位置訪問HMI（人機界面）。易操作點擊式界面使客戶能夠建立高度交互式的Web HMI，可在網絡上通過瀏覽器遠程訪問。

In-Sight視覺處理工具的功能包括提取和處理圖像特征以供進一步進行數據分析和制定決策。In-Sight視覺工具套件包括：

斑點工具

斑點工具用于檢測有類似灰度的特征。斑點工具在定量缺陷大小或定位沒有可重復形狀的特征時非常有用。黑白和彩色圖像都可使用斑點工具確定特定顏色的量。

邊線和 InspectEdge工具

邊線工具用于檢測零件上的亮暗交接處。邊線工具可用于測量距離，也可用于統計找到的邊線數量。邊線可用于檢測和測量圓和弧。InspectEdge工具可以跟蹤零件的邊線以檢測缺陷。

缺陷檢測工具

缺陷檢測工具包括Flex Flaw和Surface Flaw，用于檢測零件輪廓和表面區域。這些技術能夠適應照明和零件外觀的變化。

幾何工具

在大部分視覺應用中，準確地定位零件是一步。康耐視圖案匹配技術，例如PatMax RedLine，即使對于旋轉、縮放和有照明差異的圖案也能提供優異的準確性和穩定性。

直方圖工具

直方圖工具用于根據亮度檢測或監控零件特征。

ID 工具

1DMax和2DMax+讀碼算法對一維和二維條碼有讀取率，包括難讀的二維直接零件標志碼(DPM)。

圖像過濾工具

使用其他視覺工具進行額外處理之前，先使用圖像過濾來突出零件特征或去除特征。對于彩色相機，還可提供24位真色過濾器。

字符識別工具

OCV/OCR工具分割、提取和培訓字體以對圖像中的字符進行字符識別(OCR)和字符驗證（OCV)。可進行字體培訓的工具能夠準確地讀取易混淆背景上的低對比度或間隔不均勻的字符。

圖案匹配工具

在大部分視覺應用中，準確地定位零件是第一步。康耐視圖案匹配技術，例如PatMax RedLine，即使對于旋轉、縮放和有照明差異的圖案也能提供準確性和穩定性。

彩色圖案匹配工具

彩色PatMax RedLine工具基于形狀和色彩定位元件，讓您不僅能夠定位模型，還可以定位所培訓模型的特定色彩。此工具在彩色圖像上運行，可創建更可靠的圖案定位模型。

彩色工具

彩色工具可用于根據色彩數據識別和檢測對象，還可以通過評估提供的彩色像素數量測量對象。彩色視覺技術采用可能會對傳統彩色視覺系統造成問題的照明變化來保持準確性。

In-Sight7000系列視覺系統在靈活性、性能和易于集成性方面實現了重大突破。這款性能卓越的視覺系統能夠快速、準確地執行檢測；同時，小巧的封裝尺寸還可輕松安裝到空間有限的生產線。獨特的模塊化設計允許用戶在現場高度定制系統，以滿足特定的應用需求。

改進后的性能可跟上日益提高的生產線速度隨著生產線速度不斷提高，客戶無須再在高速性能與工業性能之間作出選擇，In-Sight7000可同時提供這兩種性能！憑借閃電般快的采集速度和業內先進的視覺工具，包括PatMaxRedLine、SurfaceFX、OCRMax®和彩色ID工具，In-Sight7000視覺系統能夠快速定位元件，并準確地執行必要的檢測。

靈活的設計允許用戶根據特定的應用需求現場定制系統

談到工廠自動化，我們知道，一種尺寸通常很少能夠適合所有應用。這就是為什么康耐視在設計In-Sight7000時采用靈活的圖像技術（Flexible Image Technology?，FITTM）的原因，其可以優化成像效果，并盡可能減少價格昂貴的外部光源需求。可現場更換且用戶可配置的光源和光學元件模塊能夠向用戶提供極大的靈活性，允許他們根據特定的應用需求定制系統。

功能齊全的系統，可解決廣泛的視覺應用

In-Sight7000視覺系統提供康耐視全套性能卓越的視覺算法和使用方便的功能，以幫助您輕松、可靠地解決各種應用。

輕松集成到您的系統基礎設施

跟所有In-Sight視覺系統一樣，In-Sight7000也使用In-Sight Explorer EasyBuilder®設置和監控機器視覺檢測應用。直觀的界面引導操作員分步完成設置過程，讓新手用戶和經驗豐富的用戶都能夠快速、輕松地配置視覺應用。大多數應用都可使用EasyBuilder直觀的指向-點擊界面來解決。如果您的應用需要變更，In-Sight電子表格允許您直接訪問各種視覺工具和通信選項，可向您提供高度的控制。電子表格訪問功能不僅提供編程靈活性，讓您能夠作出必要的變更，還可保證您能夠解決任何視覺應用。

即使是非常棘手的應用，EasyBuilder用戶界面也能夠提供直觀的操作步驟。用戶無需編程或電子表格，即可以突破性的速度完成應用部署。

移動、獨立于平臺的視覺化

In-Sight視覺系統提供了可移動、獨立于平臺的視覺，能夠從網絡的任意位置訪問HMI（人機界面）。易操作點擊式界面使客戶能夠建立高度交互式的Web HMI，可在網絡上通過瀏覽器遠程訪問。

In-Sight視覺處理工具的功能包括提取和處理圖像特征以供進一步進行數據分析和制定決策。In-Sight視覺工具套件包括：

斑點工具

斑點工具用于檢測有類似灰度的特征。斑點工具在定量缺陷大小或定位沒有可重復形狀的特征時非常有用。黑白和彩色圖像都可使用斑點工具確定特定顏色的量。

邊線和 InspectEdge工具

邊線工具用于檢測零件上的亮暗交接處。邊線工具可用于測量距離，也可用于統計找到的邊線數量。邊線可用于檢測和測量圓和弧。InspectEdge工具可以跟蹤零件的邊線以檢測缺陷。

缺陷檢測工具

缺陷檢測工具包括Flex Flaw和Surface Flaw，用于檢測零件輪廓和表面區域。這些先進的技術能夠適應照明和零件外觀的變化。

幾何工具

在大部分視覺應用中，準確地定位零件是第一步。康耐視領先的圖案匹配技術，例如PatMax RedLine，即使對于旋轉、縮放和有照明差異的圖案也能提供優異的準確性和穩定性。

直方圖工具

直方圖工具用于根據亮度檢測或監控零件特征。

ID 工具

1DMax和2DMax+讀碼算法對一維和二維條碼有最高的讀取率，包括難讀的二維直接零件標志碼(DPM)。

圖像過濾工具

使用其他視覺工具進行額外處理之前，先使用先進的圖像過濾來突出零件特征或去除特征。對于彩色相機，還可提供24位真色過濾器。

字符識別工具

OCV/OCR工具分割、提取和培訓字體以對圖像中的字符進行字符識別(OCR)和字符驗證（OCV)。可進行字體培訓的工具能夠準確地讀取易混淆背景上的低對比度或間隔不均勻的字符。

圖案匹配工具

在大部分視覺應用中，準確地定位零件是第一步。康耐視領先的圖案匹配技術，例如PatMax RedLine，即使對于旋轉、縮放和有照明差異的圖案也能提供無與倫比的準確性和穩定性。

彩色圖案匹配工具

彩色PatMax RedLine工具基于形狀和色彩定位元件，讓您不僅能夠定位模型，還可以定位所培訓模型的特定色彩。此工具在彩色圖像上運行，可創建更可靠的圖案定位模型。

彩色工具

彩色工具可用于根據色彩數據識別和檢測對象，還可以通過評估提供的彩色像素數量測量對象。先進的彩色視覺技術采用可能會對傳統彩色視覺系統造成問題的照明變化來保持準確性。