平板吊袋式卸料離心機，又名半自動離心機、上部卸料離心機等，是一種間歇操作的過濾離心機。其結(jié)構(gòu)與原理可以詳細闡述如下：電話：15154777751
    一、結(jié)構(gòu)
    平板吊袋離心機主要由以下幾個部分組成：
    驅(qū)動裝置：提供離心機運轉(zhuǎn)所需的動力。
    機體與機殼：構(gòu)成離心機的主體框架，保護內(nèi)部部件并承受運轉(zhuǎn)時的各種力。
    轉(zhuǎn)鼓：離心機的核心部件，物料在其中進行離心分離。
    吊袋：與轉(zhuǎn)鼓攔液板固定在一起，用于截留固相物并形成濾餅。
    剎車裝置與離合器：控制轉(zhuǎn)鼓的啟動、停止和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
    減震器：通常采用四足平板結(jié)構(gòu)，配備阻尼減震器，以減少運行時的振動和噪音，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
    操作平臺：外包304不銹鋼板，無衛(wèi)生死角，便于清洗和維護。
    其他輔助部件：如進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔、在線清洗系統(tǒng)等，以滿足不同操作需求。
    二、原理
    平板吊袋離心機的工作原理基于離心力場的作用。當物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓后，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)鼓開始高速旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，物料中的液相穿過過濾介質(zhì)（如濾袋）被排出機外，而固相物則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾袋中。隨著物料的不斷加入和離心分離的進行，固相物在濾袋內(nèi)逐漸積累形成濾餅。
    當達到裝料限度后，停止加料并切斷電源。隨后，利用制動裝置使轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)。此時，可以打開機蓋并使用吊裝工具將濾袋連同攔液板一同吊出機體。在指定地點卸料后，濾袋和攔液板可以被重新裝回離心機內(nèi)準備下一次工作循環(huán)。
    三、特點與優(yōu)勢
    間歇操作：能夠?qū)崿F(xiàn)物料的分批處理，提高生產(chǎn)靈活性。
    變頻控制：啟動平穩(wěn)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和分離效果。
    密閉型過濾設(shè)備：有效防止物料泄露和環(huán)境污染。
    高效分離：通過離心力的作用實現(xiàn)固液分離。
    易清洗與維護：操作平臺外包不銹鋼板且結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，便于清洗和消毒；配置在線清洗系統(tǒng)可進一步簡化清洗流程。
    安全可靠：采用阻尼減震器和變頻調(diào)速等技術(shù)手段提高設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性；符合GMP規(guī)范要求的設(shè)計確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。
    綜上所述，平板吊袋式卸料離心機以其獨特的結(jié)構(gòu)和原理在制藥、食品、保健、國防、輕工等行業(yè)中得到了廣泛應用。