在耐高溫高硼硅弧形火爐玻璃生產(chǎn)中，它的耐溫性能非常重要，現(xiàn)在生產(chǎn)廠家還會重點考慮產(chǎn)品的隔熱和機械性能，一些玻璃制品在特殊環(huán)境下需要保證高透光性，尤其是環(huán)保工程和電能源行業(yè)對其要求更高，因此，即便是一些細微的缺陷也要及時的糾正，以下介紹耐高溫高硼硅弧形火爐玻璃的缺陷和糾正方法。  

一、麻點  

現(xiàn)在的耐高溫高硼硅弧形火爐玻璃大多采用智能化設(shè)備制造，而在生產(chǎn)中麻點的情況比較少見，但如果加熱時間過長，仍然會出現(xiàn)此種缺陷，將麻點缺陷細分又可以分為兩種子類型，一種為密集性，另一種是星點狀，前者視覺上呈現(xiàn)出了橘皮狀，是典型的加熱時間過長而導(dǎo)致，需要特別提醒的是：12毫米以上的耐高溫高硼硅弧形火爐玻璃，為了保證它的應(yīng)力均勻和耐彎折，可能需要提升加熱溫度，延長加熱時間，為了避免出現(xiàn)麻點，就需要全方位統(tǒng)籌。另外一種大多是由于風(fēng)柵輥道清潔不達標所引起，只需要對其進行深度清潔即可。  

二、波筋  

加熱時間過長、溫度過高，除了會出現(xiàn)麻點外，還有可能會出現(xiàn)波筋，主要原因是超過加熱臨界點所致，此時玻璃逐漸軟化，如果發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)波筋，要記住下次加熱時縮短時間，一般就可以解決。還有一種情況是玻璃原材料不達標，比如雜質(zhì)過多，但是對于一些特種玻璃、高科技玻璃而言，原材料篩選本身就比較嚴格，比如耐高溫高硼硅弧形火爐玻璃，因此因為原材料問題導(dǎo)致出現(xiàn)波筋的情況并不常見。  

三、白霧  

顧名思義，耐高溫高硼硅弧形火爐玻璃的白霧就是在玻璃下表面出現(xiàn)白色煙霧狀的痕跡，但很多生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)在相同的生產(chǎn)環(huán)境下，前幾爐的玻璃制品更容易發(fā)生白霧現(xiàn)象，這是因為陶瓷輥溫度超過預(yù)定值，當玻璃初入爐內(nèi)，熱傳導(dǎo)迅速將玻璃溫度提高，而由于玻璃與陶瓷輥接觸面積較小，接觸部分就容易形成白霧。所以應(yīng)對此種情況也需要把底部溫度調(diào)低，如果出現(xiàn)了批量白霧，那就可能是爐子空運轉(zhuǎn)導(dǎo)致，盡量在耐高溫高硼硅弧形火爐玻璃生產(chǎn)時保持連續(xù)生產(chǎn)的狀態(tài)，若為階段性的生產(chǎn)，一定要注意在間歇期間關(guān)閉加熱，否則當二次進料時，就非常容易出現(xiàn)白霧。  

除了以上幾種情況外，耐高溫高硼硅弧形火爐玻璃生產(chǎn)中還可能會出現(xiàn)玻璃顏色不均，或者各部分透光度差別較大的情況，這些大多是原材料問題導(dǎo)致，除此之外，就是一些智能化生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)異常，總而言之，此類玻璃生產(chǎn)中如果出現(xiàn)一些缺陷，大多數(shù)和加熱時間、原材料、溫度相關(guān)，只需要圍繞這三點進行深入的剖析，一般都可以找出問題并予以順利解決。